托利多稱重模塊在自動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
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一、自 動(dòng) 化工 業(yè) 監(jiān) 控6Rl廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
1.流量及物位檢測(cè)
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某些工業(yè)應(yīng)用中,檢測(cè)工業(yè)容器中的物料量經(jīng)常使用流量計(jì)和物位計(jì)來檢測(cè),這樣間接所得數(shù)據(jù)偏差比較大,而直接的稱重方式可直接得到物料量,物料的物位及流量能精確的得出。其綜合精度優(yōu)于萬分之五。
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特點(diǎn):高精度、長壽命、高穩(wěn)定性、標(biāo)定簡(jiǎn)單。
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通過將
托利多稱重模塊安裝在工業(yè)容器上,在將稱重終端接上即可。依據(jù)不同的系統(tǒng)需要,稱重終端可提供上位聯(lián)接方式也有所不同。
二、給 料 系統(tǒng)6Rl廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
1.恒流量給料
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在需要恒定流量的給料的生產(chǎn)工藝中,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)定流量給料控制方式需要更為精確的稱重方式。
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當(dāng)稱量斗的重量在下限與上限之間時(shí),關(guān)閉上加料口,當(dāng)前質(zhì)量由稱重終端計(jì)算得出,以及與這設(shè)定流量偏差,通過PID調(diào)節(jié)方式去調(diào)節(jié)變頻調(diào)速器的輸出,異步電機(jī)轉(zhuǎn)速由變頻高速器調(diào)節(jié),既相應(yīng)調(diào)節(jié)了稱量斗的給料流量不變,此時(shí)上加料口打開,加料到上限值時(shí)加料口被關(guān)閉,再回到正常的PID流量調(diào)節(jié)。
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特點(diǎn):一體化結(jié)構(gòu)、高精度、調(diào)節(jié)速度快。
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構(gòu)成定流量給控制系統(tǒng)所需設(shè)備拉式傳感器模塊或稱重模塊、稱重儀表、變頻調(diào)速器
三、定 量控 制6Rl廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
1.毛重式定量控制
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定量控制是指把離散的物料以給定的重量值批量地分裝過程。由于稱量方式不同,有凈重式定值加料、毛重式定值加料兩種。
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毛重式定量控制過程相對(duì)比較簡(jiǎn)單,在秤臺(tái)上直接放上包裝物或容器,通過控制放料口的開關(guān),來達(dá)到定量控制過程。采用這種形式較多的是液體的定值藻裝。
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特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高。
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選用稱重模塊,與秤臺(tái)組成秤體,或直接選用一個(gè)平臺(tái)秤,再連接稱重儀表及一些簡(jiǎn)單的控制按鈕,既可組成毛重式定量控制設(shè)備。
2.凈重式定量控制
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凈重式定量控制過程是通過一個(gè)中間計(jì)量斗來完成定量放料過程。開始時(shí),關(guān)閉計(jì)算斗的放料門,打開上部的加料口進(jìn)行定值加料,達(dá)到目標(biāo)值時(shí)關(guān)閉加料口,同時(shí)打開放料口將物料放入包裝物或容器,再進(jìn)入下一個(gè)控制循環(huán)。
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為了使工作效果有所提升,可采取多種加料速度,一般為雙速,即慢加和快加。也可采用雙秤輪作的高速定值控制。
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特征:精度高、速度快、結(jié)構(gòu)一體化。此結(jié)構(gòu)多為包裝秤等稱重控制設(shè)備所選用。
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構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)只需稱重模塊、稱重儀表及操作按鈕即可。
四、配料6Rl廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
1.順序配料
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順序配料較是將各種配料按照設(shè)定的配方順序加入稱量斗中,任何時(shí)刻只允許一種物料加入稱量斗中。稱量控制設(shè)備檢測(cè)稱量物料的變化,并控制相應(yīng)各物料倉的放料門,及稱量料的出料門。
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特征:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高,只用一套稱量裝置即可。
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構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)只需使用拉式傳感器模塊或稱重模塊、稱重儀表即可。用戶能夠從稱重終端入各種配方,下載各種配方通過上位PC機(jī)也可。
五、散料 積 算6Rl廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
1.間隙散料積算控制
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在某些難以直接稱量的物流時(shí),可選用散料積算稱量的方法,該方法是在物料環(huán)節(jié)中加入一個(gè)中間靜態(tài)計(jì)算設(shè)備。
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收當(dāng)上面的物料被稱重斗接后,每當(dāng)一定量被其接收時(shí),既關(guān)閉上放料口,將此時(shí)的穩(wěn)態(tài)重量值累計(jì)入總重量值中去,再打開其放料口,把斗內(nèi)所有物料排除,下一個(gè)循環(huán)在繼續(xù)。稱量斗B每次稱量都處于靜態(tài)中,所以其總積算精度相當(dāng)高。
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特點(diǎn):高精度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高可靠性。
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間隙散料積算控制方式有兩種:一種是給定部目標(biāo)重量,控制對(duì)散量進(jìn)行累計(jì)積算輸出。另一種是對(duì)數(shù)量的多次稱量進(jìn)行累計(jì)積算,得出總重量;
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構(gòu)成間隙散料積算控制系統(tǒng)使用稱重儀表,稱重模塊,及一個(gè)簡(jiǎn)易的PLC即可。
2.連續(xù)散料積算控制
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在某些難以直接稱重的物流時(shí),可采用散料積算稱量的方法。該方法是在物料環(huán)節(jié)中加入一個(gè)中間靜態(tài)計(jì)量設(shè)備。
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上面的物料不斷被A斗接收,并提供物料給B斗;B斗為稱量斗,每當(dāng)其接收到一定量時(shí),既關(guān)閉A斗的放料口,將此時(shí)的靜態(tài)重量值累計(jì)入總重量中去,再打印其放料口,將所有B斗中所有物料放入C斗中去;始終存有物料在C斗中,并自下排料口流出。在整個(gè)工作過程中,上進(jìn)料口與下排料口的物流始終不斷。稱量斗B每次稱量都處于靜態(tài)中,所以其總積算精度相當(dāng)高。
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特點(diǎn):高可靠性、高速度、高精度、對(duì)流程無影響。
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構(gòu)成連續(xù)散料積算控制系統(tǒng)使用稱重模塊或拉式傳感器模塊、稱重套件(含PLC)即可。
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